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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)設(shè)備

產(chǎn)品型號(hào)：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)設(shè)備是專為全國(guó)大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出的一種小型反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。

產(chǎn)品特性Product characteristics

實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)設(shè)備是專為全國(guó)大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出的一種小型反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。該反應(yīng)釜系氣 -- 液、液 -- 液、液 -- 固或氣 -- 液 -- 固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。

實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)設(shè)備使用必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。

序號(hào)	名稱	技術(shù)參數(shù)
1	有效容積	0.1-1L
2	材質(zhì)	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設(shè)計(jì)壓力	-0.1~35MPa
4	設(shè)計(jì)溫度	350℃
5	攪拌轉(zhuǎn)速	0~1000轉(zhuǎn)/分鐘
6	電機(jī)功率	80W
7	加熱功率	1000~1500W
8	電機(jī)形式	電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9	加熱方式	電加熱，電磁加熱，微波加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10	常規(guī)釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有轉(zhuǎn)速顯示及無級(jí)調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。